Durante nuestro viaje de reportaje, visitamos a Tatonka y fuimos guiados por Lukas Treffer del departamento de marketing de la empresa, quien nos contó su historia y nos llevó a sus instalaciones en Dasing, cerca de Augsburg.
Del mayorista de mochilas al especialista en equipos para actividades al aire libre
Al principio, concretamente desde 1980, el enfoque empresarial de la empresa familiar Mountain Sport, que operaba como mayorista, se centraba en la distribución, entre otros, para el fabricante de mochilas líder a nivel mundial Jansport, de Estados Unidos. Sin embargo, pronto el fundador de la empresa, Winfried Schechinger, tuvo la idea de establecer su propia producción. Al investigar posibles socios de fabricación, finalmente encontró una empresa en Vietnam, por lo que ya en 1989 se comenzaron a coser las primeras mochilas. "Propia" también, porque las dos instalaciones existentes en Ho Chi Minh City y en la provincia de Gia Lai (anteriormente provincia de Binh Dinh) seguían siendo propiedad de la familia empresarial bávara desde el principio. Esto permitió que las instalaciones se equiparan con los estándares de fabricación europeos y que los empleados vietnamitas fueran capacitados y formados. También se establecieron altos estándares sociales desde el principio.
Ahora, el "bebé" necesitaba un nuevo nombre, idealmente uno que expresara las pretensiones y las características de la empresa. Debía representar la naturaleza, la libertad, la naturaleza salvaje y la fuerza, pero también el espíritu de equipo. Inspirados por la película "Bailando con lobos" y fascinados por la criatura sagrada de los indios de las praderas, el bisonte, se cambió el nombre de la empresa a TATONKA, que es la palabra Sioux para esta poderosa criatura de manada, en 1993.
En Tatonka, en Vietnam, trabajan actualmente 900 empleados, lo que supone mucho más que en la sede alemana, donde alrededor de 70 personas se encargan del desarrollo de productos, el marketing, la administración y las entregas a todo el espacio europeo.
La propia fabricación garantiza procesos optimizados y altos estándares sociales
Lukas Treffer describe los beneficios de su propia fabricación. Esto incluye "que podemos supervisar los procesos de producción desde el principio hasta el final, intervenir cuando sea necesario, reaccionar a los cambios necesarios y avanzar rápidamente con las nuevas desarrollos". Otro aspecto importante es que se pueden implementar y verificar los estándares sociales de forma mucho más justa que en el caso de fabricantes externos con varias subcontratas.
Así, la propia instalación Mountech Co. Ltd. está certificada según el estándar social reconocido a nivel mundial SA8000 desde junio de 2011. El mismo año, la organización europea sin ánimo de lucro "MADE BY" confirmó el cumplimiento del 100% de los estándares sociales especificados. La certificación SA8000 se verifica cada seis meses y se renueva cada tres años, la última vez en 2020.
En la "fábrica abierta" de la instalación en la capital, cualquiera puede comprobar la responsabilidad social de la empresa hacia sus empleados en Vietnam. Una vez a la semana, las puertas de la fábrica están abiertas a los visitantes.
Amplia gama de productos con altos estándares de calidad
Tatonka ofrece una gran variedad de equipos para actividades al aire libre. Las mochilas de todo tipo siguen siendo el grupo de productos central del catálogo. Se diferencian según el propósito de uso y los usuarios: para trekking, escalada, senderismo, viajes o para mujeres y niños. Incluso hay una mochila de primeros auxilios en el catálogo.
Esto incluye también accesorios de viaje, equipos para la cocina al aire libre como platos, cuencos, vajilla o botellas de agua, accesorios para actividades al aire libre como cubiertas de lluvia o repelentes de mosquitos y, por último, una gran variedad de tiendas de campaña.
La marca bávara "Bison" establece altos estándares de calidad: "Usamos exclusivamente materiales de alta calidad de proveedores de renombre con los que colaboramos desde hace mucho tiempo. Esto nos permite garantizar una calidad constante y también impulsar el desarrollo de materiales juntos. Y exigimos la mejor calidad".
La durabilidad como factor esencial
Un alto estándar de calidad en la elección de materiales y la fabricación es la condición necesaria para la durabilidad de los artículos, y esta a su vez contribuye a la reducción del impacto ambiental, ya que los artículos que se utilizan y se emplean durante un largo período de tiempo no terminan en la basura y, por lo tanto, no necesitan ser reemplazados con tanta frecuencia. Sin embargo, incluso con los mejores productos, con el tiempo, ciertas partes se desgastan o dañan, especialmente las partes que se utilizan con mayor frecuencia. Sin embargo, una cremallera rota no es razón para tirar una mochila. Por esta razón, un equipo propio se encarga de un servicio de reparación exhaustivo en la sede de Tatonka en Dasing. Aquí, todas las piezas de repuesto, desde las hebillas hasta las varillas de la tienda de campaña, están disponibles.
Las siguientes reparaciones pueden realizarse normalmente:
- Reemplazo de hebillas y cierres
- Coser cremalleras
- Reemplazo de botones a presión
- Reemplazo de varillas de tienda de campaña
- Reparación de canales de varillas de tienda de campaña
- Reemplazo de correas, correas de hombro y varillas de GFK/aluminio
Transparencia en la fabricación y la elección de materiales
Como expresa el eslogan de la empresa "Pensamiento responsable – acción sostenible", Tatonka comunica externamente a los consumidores cuáles productos utilizan materiales sostenibles. Aunque el fabricante reconoce que, según la tecnología actual, estos materiales no se pueden utilizar en un 100%, los productos son una opción ambientalmente más consciente y se están mejorando continuamente. Actualmente, esta oferta incluye numerosos artículos diferentes.
Por ejemplo, se utilizan materiales reciclados como el poliéster reciclado o el poliamida reciclado, así como materiales de origen natural, biodegradables y reciclables como la lana o el algodón orgánico. También se utilizan las fibras del árbol de kapok, que se parecen a las fibras de algodón. Debido a su estructura fina y su suavidad, también se denominan plumón vegetal. Desde un punto de vista ecológico, la compostabilidad y el ahorro de agua en comparación con el cultivo de algodón son especialmente beneficiosos. Donde existen alternativas válidas a los materiales basados en petróleo, estos se reemplazan por materiales basados en biomasa.
Tatonka también se asegura de que los proveedores fabriquen los materiales de forma eficiente en términos de energía y recursos, y que no contengan sustancias problemáticas y que cumplan con la regulación REACH, lo que significa que cumplen con la regulación europea de productos químicos. En la colección de equipo, se está trabajando intensamente para aumentar continuamente el porcentaje de productos con impregnación PFC libre. Los productos con impregnación PFC libre se indican claramente.
Trazabilidad – cadena de suministro transparente
La mejor manera de evitar cualquier sospecha de "lavado verde" es a través de un alto grado de transparencia. Y esto es lo que hace el proveedor de equipo de exteriores bávaro. Gracias al nuevo sitio web Traceability by Tatonka, se puede rastrear el recorrido de todos los productos comprados a partir de 2016, desde la adquisición de materiales hasta la fabricación y el transporte, así como el medio de transporte.
Después de introducir el número de serie, que se encuentra en la etiqueta del producto, y el país en el que se compró el producto, aparece en el sitio web un mapa mundial con un índice detallado. Se muestra de dónde provienen los materiales y qué certificados de sostenibilidad pueden demostrar los fabricantes. También se revela la dirección y el inicio de la relación comercial.
En el mapa se puede ver en qué camino y con qué medio de transporte se envían los
materiales a la fábrica de Tatonka en Vietnam. La producción tiene lugar en la fábrica de Tatonka Mountech, y el producto terminado continúa su viaje rastreable en todas las etapas hasta el destino, donde se utiliza nuevamente el medio de transporte
se muestran, y es así para cada envío de productos individual. Es importante destacar que los productos terminados llegan desde Vietnam por mar hasta Hamburgo, desde allí por tren hasta Múnich y solo para la última etapa de transporte se utilizan camiones. Para enviar colecciones de muestra una vez al año, se utilizan aviones para ahorrar tiempo.
Debido a la propia producción, Tatonka controla de forma eficiente todos los pasos, desde la compra de materiales hasta el transporte de los productos terminados, y puede así optimizar las rutas de transporte. Esto se aplica tanto en los envíos de varios fabricantes a su almacén central en Vietnam, como en el abastecimiento de dos fábricas desde este almacén central, así como en la exportación central de todos los productos fabricados en un contenedor. De esta manera, se ahorran recursos y se reducen las emisiones de CO².
Electricidad ecológica generada al 100 % por la propia empresa
Tatonka apuesta por la autonomía y, por lo tanto, no solo produce sus propios productos, sino también la energía necesaria para ello. Después de que en la planta de producción en Binh Dinh ya se puso en funcionamiento un sistema fotovoltaico con 828 paneles solares en agosto de 2023, que con 550 kWp ya cubría aproximadamente el 65 % del consumo de electricidad, se amplió en la segunda mitad de 2024 con 450 kWp más. De este modo, el consumo de electricidad en la producción propia de Mountech Co.Ltd. se cubre al 100% con electricidad solar, y el exceso de electricidad incluso se inyecta en la red eléctrica estatal.
Actualmente, un total de 1.612 paneles solares (828 anteriormente +784 nuevos) proporcionan un promedio de 5.200 kilovatios hora de energía al día, lo que es más que suficiente para cubrir todo el consumo de electricidad de la fábrica. Debido a la constante luz solar en este país, cercano al ecuador, la planta puede utilizarse con una eficiencia casi constante durante todo el año. De esta manera, se pueden reducir aproximadamente 1.518.400 kg de emisiones de CO² perjudiciales en comparación con la producción basada en combustibles fósiles.
Tanto la construcción de la primera sección de la planta fotovoltaica como su ampliación se financiaron completamente de forma autónoma, sin ayudas.
"Se trata de una inversión que es ecológica y, en última instancia, también económica, y así debe ser si una empresa quiere funcionar de forma saludable",
"La decisión de ampliar la planta se tomó rápidamente después de que descubriéramos que funcionaba sin problemas", enfatiza Schechinger una vez más las ventajas de la producción "en propia mano": se invierte donde se obtienen mejoras inmediatas, que también pueden comunicarse de forma transparente.
El proyecto se financió completamente de forma autónoma, y la planta se amortizará en un período de aproximadamente diez años. En la sede de la empresa en Dasing ya se instaló una planta fotovoltaica de 65 kWp hace 18 años. Desde enero de 2008, 384 paneles solares suministran electricidad de forma neutra en carbono a la red eléctrica alemana - hasta la fecha, ya se han producido 1,067 megavatios hora.
Enlaces:
Estándares sociales: www.openfactory.tatonka.com
Trazabilidad: https://www.tatonka.com/de/traceability-by-tatonka/
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